兴安盟 涂塑钢管 防腐保温螺旋管 大口径E防腐无缝钢管
兴安盟涂塑钢管防腐保温螺旋管大口径E防腐无缝钢管　　二、油田管道的防腐设计现状 油气集输管：在油气开采及集输过程中，由于含有大量H2S、CO2、凝析油和地层水等介质，对油气井套管、钻采设备、井下工具、集输管线等造成了严重的腐蚀，从而造成套管穿孔、钻采设备失灵、管线开裂等事故，甚至危及人们的生命和财产安全。因此，硫化氢、二氧化碳和高矿化度采出水对油气田集输系统的管线及设备产生的腐蚀问题，成为当今研究的热门课题。而各油气田的腐蚀环境不同，甚至同一油田不同井次的管线和设备也各异，腐蚀的主要因素、腐蚀机理、腐蚀形态、腐蚀程度等就变得复杂多样，不可能找到一种对所有油气田都适用的有效防腐措施。因此，针对具体的油气田腐蚀问题，需要根据具体的腐蚀环境开展相对应的防腐研究。。


兴安盟 涂塑钢管 防腐保温螺旋管 大口径E防腐无缝钢管， 一、3PE防腐：管道三层PE防腐结构：***层环氧粉末（FBE>100um），***层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420 二、2PE防腐钢管：管道二层PE防腐结构,***层胶粘剂（AD）,***层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米价格2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。　　随着时代的前进和科技的发展，英国ALOCIT公司研制出一系列新型的高性能水下工程防腐涂料；中国科学院海洋研究所研制出RM?1型海洋腐蚀检测机器人。这两项高科技技术的结合，就形成了21世纪海上高效能防腐新技术。　　热轧板卷：12月28日，全国24个市场4.75mm热轧板卷价格报3804元/吨，较上一交易日价格上涨49元/吨。就目前看，市场出现一定到货，而市场价格尚有利润，后期出货想法将有所上升。就后期来看，随着资源库存的上升，下游拿货意愿的增加，市场价格将会有震荡走势。

涂塑钢管　　新一年内宏观政策继续减税，降低实体经济，尤其制造业的税负，但钢铁及黑色系列商品作为污染行业与过剩行业，可能享受不到这一优惠，税负可能还会提高，比如环保税费水平的进一步增加等，这也将提高钢铁行业成本。　　三、对于油田管道防腐设计的展望 1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米价格2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。2PE/3PE防腐 3PE防腐： 管道三层PE防腐结构：***层环氧粉末（FBE>100um），***层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420 2PE防腐钢管： 管道二层PE防腐结构,***层胶粘剂（AD）,***层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同 标准：SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 环氧煤沥青防腐 一、组成： 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 二、特性及用途： 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。 外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。 工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，******了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。